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El centro tecnológico CIM UPC, reforzado con un ejército de impresoras BCN3D Epsilon y Smart Cabinets

Con la implementación de una pequeña granja de impresoras BCN3D y Smart Cabinets, el centro tecnológico CIM UPC ha logrado una transformación radical en su producción. Experto en el campo de las tecnologías de fabricación aditiva, el equipo del CIM UPC ha descubierto que las impresoras de la serie Epsilon con Smart Cabinet son la mejor solución tanto para la producción en serie como para obtener piezas de uso final de gran tamaño y calidad.

 

 

El CIM UPC, uno de los mejores centros de fabricación avanzada de la Industria 4.0, ha analizado la amplia variedad de soluciones de impresión 3D disponibles en la actualidad hasta llegar a la conclusión de que la serie BCN3D Epsilon de impresión FFF, en combinación con el BCN3D Smart Cabinet, es la opción más eficiente en términos de costes, tiempo y calidad. Muy experimentado en el uso de métodos industriales como el SLA, el moldeo de silicona, el CNC y el SLS, el equipo del CIM UPC ha comprobado que las soluciones de BCN3D son una muy buena opción para muchas de sus aplicaciones de uso final.

 

El lugar donde empezó todo

El CIM UPC ocupa un lugar especial en nuestros corazones por ser la cuna de BCN3D Technologies. Siempre en busca de nuevas tecnologías, este centro de fabricación avanzada lleva a cabo constantemente actividades de I+D, siendo su principal objetivo la difusión de la fabricación aditiva.

                                     

 

La base de clientes del CIM UPC se compone principalmente de PYME y start-ups. Tras evaluar en cada caso cuál es la mejor tecnología para fabricar las piezas requeridas, el centro las fabrica en sus propias instalaciones o ayuda a la empresa a implementar la tecnología en sus procesos. Gracias a su trabajo con el CIM, estas empresas pueden comprobar por sí mismas las ventajas de la impresión 3D en toda su cadena de suministros, desde la creación de prototipos, herramientas, utillajes y piezas de recambio, hasta la producción completa. Normalmente, sus principales requisitos giran en torno a la funcionalidad, la calidad, el coste y los plazos de entrega. 

La tecnología FFF supone una muy buena alternativa a las máquinas industriales de fabricación aditiva, en las que hay que llenar toda la plataforma para que la inversión salga a cuenta. Además, el proceso de cambiar un material por otro lleva mucho tiempo y es bastante complejo.

La FFF, por su parte, proporciona al CIM UPC la flexibilidad necesaria para imprimir con una gran variedad de termoplásticos, y su coste, mucho más bajo, permite hacer eficiente una producción de menor volumen.

 

Una granja de impresión a pleno rendimiento

Gracias a la granja de impresoras de la serie BCN3D Epsilon, el CIM UPC:

  • Puede fabricar piezas en menos de 48 horas
  • Consigue un mejor coste por pieza en comparación con otros métodos de fabricación
  • Cuenta con un gran volumen de impresión FFF gracias a las impresoras Epsilon W27 y W50
  • Puede utilizar materiales equivalentes a los utilizados en el moldeo por inyección
  • Dispone de diferentes configuraciones de impresoras con diferentes tamaños de boquillas y materiales que funcionan para una variedad de aplicaciones y clientes, a diferencia de la máquina SLS donde se necesitan 2 días para cambiar, por ejemplo, la configuración PA12 por la de PP

                                     

 

Protección y funcionamiento 24/7: los Smart Cabinet son ya imprescindibles

En primer lugar, el Smart Cabinet protege todos los materiales de cualquier daño causado por la humedad, manteniéndolos siempre a niveles óptimos. Así, los materiales técnicos requeridos por el CIM UPC no se dañan, y pueden rendir al máximo con sus propiedades mecánicas intactas

La combinación de impresoras Epsilon W50 y W27 y los Smart Cabinets se ha integrado en las instalaciones del centro ocupando el mínimo espacio posible. Además, gracias a las ruedas de los Smart Cabinets, toda la granja es muy fácilmente transportable, lo que resulta perfecto para poder desplazarla por la planta piloto CIM UPC, donde las cosas cambian y evolucionan constantemente.

El Sistema de Alimentación Ininterrumpida (SAI) minimiza el riesgo de que cualquier posible corte de energía afecte a los trabajos de impresión en proceso, manteniendo la producción en funcionamiento las 24 horas del día.

 

Tres ejemplos de piezas impresas en 3D 

Vegem alguns exemples de peces específiques que el CIM UPC ha produït amb la seva granja d'impressió BCN3D per a diferents empreses:

             

 

Fabricada originalmente por moldeo por inyección, esta rejilla de ventilación para una empresa ferroviaria requería una importante infraestructura, que incluía la máquina de moldeo por inyección así como el molde exacto para esta pieza. Dado que sólo se fabricaban unas pocas de estas piezas al año, mantener toda esta maquinaria suponía un gran inconveniente para la empresa. 

Por eso, el CIM UPC les recomendó digitalizar completamente el proceso, escaneando la pieza e imprimiéndola en 3D. Las primeras 50 unidades se entregaron en la mitad del tiempo previsto gracias a la tecnología IDEX y el modo de impresión en duplicación de las impresoras BCN3D. 

                                    

 

Diseñada para participar en una competición universitaria centrada en la ingeniería de automoción, este colector de admisión de uso final se fabricó en tecnología FFF, manteniendo las propiedades mecánicas que se obtenían previamente con el mecanizado SLS. 

El Smart Cabinet mantuvo el PA en perfectas condiciones a pesar de su alta higroscopicidad, y protegió el proceso contra cualquier corte de energía durante todo el trabajo de impresión, que duró 72 horas

                                    

 

La pieza que se muestra a continuación es un depósito estanco solicitado por una empresa de la industria farmacéutica que diseña y fabrica máquinas. El CIM UPC necesitaba crear 15 unidades, y empezó por estudiar 3 opciones para este caso comercial: MJF con PP; moldeo por silicona con un poliuretano similar al PP; y FFF con PP con un 30% de fibra de vidrio

                                    

 

Tras este estudio, el equipo del CIM UPC llegó a la conclusión de que apostar por la tecnología FFF les permitiría ahorrar entre 3.000 y 8.000 euros en comparación con las otras tecnologías analizadas.

 

                                   

 

La rejilla de ventilación, el colector de admisión y el tanque estanco son sólo algunos ejemplos de los éxitos conseguidos con la granja de impresión BCN3D del CIM UPC. Este parque de impresión satisface las diferentes necesidades de la base de clientes del CIM UPC en todos los sectores. 

Desde los ahorros de tiempo y costes obtenidos, hasta las propiedades mecánicas que ofrecen los diferentes materiales técnicos disponibles para la tecnología FFF, estos resultados demuestran la eficacia y fiabilidad de nuestras impresoras combinadas con el Smart Cabinet.

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Fuente: El centro tecnológico CIM UPC, reforzado con un ejército de impresoras BCN3D Epsilon y Smart Cabinets, BCN 3D Technologies