Tecnologías

Equipamientos disponibles

Ricoh España
Mecanizado CNC
Fabricación Aditiva
Rapid Tooling
Procesos Especiales
Metrología

El RICOH ADDITIVE MANUFACTURING CENTRO es el primer centro de impresión 3D y fabricación aditiva de Ricoh en España. Ubicado en las instalaciones del CIM UPC, da un servicio líder en tecnología y transformación digital al sector industrial a escala internacional. Fruto del acuerdo entre Ricoh y el CIM de la UPC, el centro ofrecerá servicios integrales y tecnología puntera para reforzar la competitividad industrial.

El RICOH ADDITIVE MANUFACTURING CENTRO es el primer centro de impresión 3D y fabricación aditiva de Ricoh en España. Ubicado en las instalaciones del CIM UPC, da un servicio líder en tecnología y transformación digital al sector industrial a escala internacional. Fruto del acuerdo entre Ricoh y el CIM de la UPC, el centro ofrecerá servicios integrales y tecnología puntera para reforzar la competitividad industrial.

Catálogo de servicios

1. Consultoría

Asesoramiento

Consultoría en fabricación aditiva

Formación

2. Diseño

Ingeniería dimensional

Diseño 3D CAD avanzado

Reparación de ficheros

3. Fabricación

Aditiva (SLS, SLA, Material JET, FDM)

Mecanizado CNC

Moldes rápidos

4. Post procesado

Acabados (pulido, tintado, pintado)

Metrología

La mecanización CNC es un proceso de fabricación sustractivo en que un ordenador, mediante programación en control numérico (CN), controla el proceso de arrancamiento de viruta que se lleva a cabo en centros de mecanización (fresadoras y tornos CNC). En los equipamientos disponibles, los ejes servocontrolados van des de 3 hasta 7 ejes, tanto de traslación como de rotación.

La mecanización CNC es un proceso de fabricación sustractivo en que un ordenador, mediante programación en control numérico (CN), controla el proceso de arrancamiento de viruta que se lleva a cabo en centros de mecanización (fresadoras y tornos CNC). En los equipamientos disponibles, los ejes servocontrolados van des de 3 hasta 7 ejes, tanto de traslación como de rotación.

Tecnologías

Centros de mecanización CNC

Los centros de mecanizado son máquinas altamente automatizadas y capaces de ...

Centros de mecanización multiejes

Los centros de mecanizado multiejes son máquinas de fabricación sustractiva ...

Torneado CNC

El torneado CNC es un proceso de fabricación sustractiva, que resulta muy út...

Torneado y fresado convencional con máquina

Esta tecnología permite mecanizar, cortar, agujerear, ranurar y devastar pie...

Aplicaciones

Fabricación de pieza única y pequeñas series en materiales metálicos, plásticos o cerámicos.
Mecanización de metales ligeros (aeronáutica y técnica aeroespacial), aceros, titanio y aleaciones exóticas.
Mecanización de precisión (mecánica fina, sensores, óptica) y piezas especiales (compresores espirales).
Mecanización de moldes y matrices para fabricación de prensas de inyección o fundición.
Mecanización de moldes para laminado en aluminio y poliuretano.

La Fabricación Aditiva, o Impresión 3D, es un proceso de fabricación por adición de material capa a capa. Dispone tanto de actividades de Rapid Prototyping, para guiar un proceso de desarrollo, como de Rapid Manufacturing, para obtener piezas finales con propiedades mecánicas válidas para su función. Ofrece la posibilidad de fabricar geometrías libres, personalizadas, en lotes mínimos unitarios o series cortas y en materiales de todo tipos: metálicos, cerámicos, biomateriales y hábiles para la construcción.

La Fabricación Aditiva, o Impresión 3D, es un proceso de fabricación por adición de material capa a capa. Dispone tanto de actividades de Rapid Prototyping, para guiar un proceso de desarrollo, como de Rapid Manufacturing, para obtener piezas finales con propiedades mecánicas válidas para su función. Ofrece la posibilidad de fabricar geometrías libres, personalizadas, en lotes mínimos unitarios o series cortas y en materiales de todo tipos: metálicos, cerámicos, biomateriales y hábiles para la construcción.

Tecnologías

Cabina de Pintura ASTRA

La calidad final de una pieza tiene dos fundamentos básicos. El primero está...

Estereolitografia (SLA)

La estereolitografia (SLA) es una tecnología aditiva para la fabricación de ...

Fusió selectiva per làser (SLM)

La Fusión Selectiva por Láser (Selective Laser Melting) utiliza materiales m...

Impresión 3D (FFF) BCN3D Technologies

La Fabricación por Hilo Fundido (FFF) es una técnica para la fabricación de ...

Impresión de Cera

Este proceso construye un modelo de cera de forma muy similar a como lo hace...

Sinterizado Láser (SLS)

El Sinterizado Selectivo por Láser (Selective Laser Sintering) utiliza mater...

Tecnologia Polyjet

Igual que en estereolitografía, las piezas se forman mediante una resina fot...

Aplicaciones

Prototipos geométricos: Sirven por la validación de diseño, comprobación de la concordancia geométrica y ensamblajes.
Prototipos estéticos: Sirven por la evaluación de aspectos estéticos y por muestra a clientes, ferias o catálogos.
Prototipos funcionales: Permiten validar el funcionamiento del producto final y en algunos casos sirven como pieza final.
Prototipos técnicos: Se utilizan para evaluar todas las funciones de la pieza final.
Prototipos técnicos: Se utilizan para evaluar todas las funciones de la pieza final.
Maquetas de arquitectura: Se usan para conseguir la adjudicación de un proyecto u obra.
Aplicaciones médicas: A partir de la información de un TAC, se puede reproducir cualquier geometría obtenida del interior del cuerpo humano.
Pieza máster: Se utilizan para la fabricación posterior de piezas mediante molde de silicona o microfusión.

Hoy en día, las tecnologías de Fabricación Aditiva y de Mecanización multi ejes nos permiten obtener moldes de una manera rápida. Estos moldes son las herramientas que permiten fabricar series cortas de materiales definitivos y que pueden servir para validar un diseño, hacer una preserie o, muchas veces, hacer una serie que ya será la definitiva para el producto.

Hoy en día, las tecnologías de Fabricación Aditiva y de Mecanización multi ejes nos permiten obtener moldes de una manera rápida. Estos moldes son las herramientas que permiten fabricar series cortas de materiales definitivos y que pueden servir para validar un diseño, hacer una preserie o, muchas veces, hacer una serie que ya será la definitiva para el producto.

Tecnologías

Moldes de silicona

Para la fabricación de moldes de silicona, es necesario partir de una pieza ...

Moldes por laminado de compuestos

La reducción de peso está aconteciendo una tendencia cada vez más extendida....

Moldes rápidos de aluminio

El proceso de fabricación de los moldes rápidos de aluminio se centra en la ...

Aplicaciones

Series cortas que tienen que comportarse con características muy similares a las definitivas, tanto a escala dimensional como mecánica.
Piezas transparentes e ignífugas.
Validación de propiedades mecánicas, térmicas o estéticas.
Piezas con acabados pintados, metalizados, cromados o tampografiados.
Series cortas de materiales plásticos definitivos (100-2.500 unidades).
Fabricación de piezas por laminado en fibra de vidrio y fibra de carbono.

El CIM de la UPC dispone de otros equipamientos dirigidos a hacer procesos menos conocidos, complementarios a la necesidad de hacer prototipos y series cortas. Además, los acuerdos de asociación con otros centros permiten poner al alcance de las empresas unas capacidades tecnológicas de posibilidades infinitas, de los cuales sólo se expone una muestra bastante representativa, que va desde la electroerosión por penetración a la impresión 3D de piezas metálicas y los prototipos multi materiales.

El CIM de la UPC dispone de otros equipamientos dirigidos a hacer procesos menos conocidos, complementarios a la necesidad de hacer prototipos y series cortas. Además, los acuerdos de asociación con otros centros permiten poner al alcance de las empresas unas capacidades tecnológicas de posibilidades infinitas, de los cuales sólo se expone una muestra bastante representativa, que va desde la electroerosión por penetración a la impresión 3D de piezas metálicas y los prototipos multi materiales.

Tecnologías

Electroerosión por hilo

El mecanizado por electroerosión por hilo se utiliza para realizar cortes de...

Aplicaciones

Mecanización de piezas extremadamente pequeñas.
Fabricación de moldes y matrices.
Fabricación de engranajes rectos y helicoidales interiores o exteriores.
Fabricación de microengranages.
Fabricación de material quirúrgico o biomédico.
Corte de materiales extremadamente duros.
Fabricación y ensamblaje de piezas de chapa.
Mecanización de microgravatdos.
Fabricación de herramientas especiales.

Equipamientos disponibles

La experiencia y los conocimientos adquiridos por el equipo del CIM de la UPC en los campos de la metrología y los procesos de fabricación, permiten ofrecer a los clientes un servicio no sólo de generación de informes dimensionales, sino también de asesoramiento en la detección de problemas y la mejora de los procesos productivos y el diseño del producto.

La experiencia y los conocimientos adquiridos por el equipo del CIM de la UPC en los campos de la metrología y los procesos de fabricación, permiten ofrecer a los clientes un servicio no sólo de generación de informes dimensionales, sino también de asesoramiento en la detección de problemas y la mejora de los procesos productivos y el diseño del producto.

Tecnologías

Equipos de medida de redondez

El proceso de medición de la redondez se lleva a cabo mediante un equipo de ...

Escaner Laser

El proceso de medición mediante escáner láser nos permite analizar un objeto...

Interferómetro Laser

La interferometría se utiliza ampliamente en la calibración y el control de ...

Máquina de medición por coordenadas

La medida de piezas mediante una Máquina de Medida por Coordenadas (MMC) per...

Rugosímetro 3D por contacto

Los rugosímetros o medidores de rugosidad son instrumentos de alta precisión...

Aplicaciones

Verificación de piezas mecanizadas con MMC.
Homologación de producto.
Verificación de máquina herramienta.
Estudios de capacidad de proceso de fabricación.
Generación de archivos CAD a partir de modelo físico.
Digitalización de piezas y comparación con modelo 3D.
Medidas de rugosidad 3D y 2D.
Calibración de máquinas herramienta.